水性漆與油性漆最大的區(qū)別便在于“水”、“油”二字，即水和溶劑的差異。

下面從水和溶劑的角度對比一下水性漆和油性漆。

1.生產工藝的不同原因

油性涂料中使用的樹脂是高分子聚合物溶解在溶劑中，而水性漆中使用的樹脂是高分子聚合物乳化或分散在水中。油性涂料是均相體系（易于分散），而水性涂料為非均相體系（分散步驟要細分）。

一般而言，油性涂料成膜相對致密，外觀較好，在穩(wěn)定性（包括機械穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性等）上也更出色。而水性漆在原料和配方不斷優(yōu)化中也趨于或完美油性涂料。
我們在生產水性漆工藝制程過程中有完備的作業(yè)指導書進行品質管控。

2.素材工件的表面清潔

水的表面張力為0.0728N/m（20℃），高于所有有機溶劑的表面張力。導致水性漆潤濕性相對較差，在有油污或被污染的地方不易鋪展，不易進入被涂物的細孔中。

3.烘烤溫度濕度的影響

油性漆中溶劑的揮發(fā)速率受溫濕度影響較小，而水則受溫濕度影響較大。且油性漆可以通過調整不同溶劑調整漆液的干燥速度，而水性漆以水為主，可調節(jié)性相對較低，一般控制溫度在5℃-30℃、濕度控制在40-80之間比較合理。

4.水性漆比油性漆的烘烤時間區(qū)別

水的蒸發(fā)潛熱和比熱容都高于常規(guī)溶劑，導致水性漆干燥過程中需要更多的熱量，烘烤時間會長些。因此，水性比油性漆更加依賴輔助干燥設備。

5水性漆的導電性要好于油性漆，在靜電噴涂時要區(qū)別

水的介電常數大，因此水性漆的導電性好，在采用靜電噴涂時有特殊要求。一般水性漆的電阻小于0.1MΩ，而油性漆約為0.5-20MΩ。

6.水性漆有油性漆的包裝區(qū)別

水性漆含有大量的水分，因而對容器、輸送管道、噴漆室等易接觸部分有腐蝕性，因而要用塑料或不銹鋼材質。這也是油性漆用鐵桶（用塑料桶產生靜電，易燃易爆），而水性漆用塑料桶（鐵桶易銹蝕）的原因。
另外，水性漆涂裝在金屬基材上（主要是鐵）時容易閃繡問題，這也是水性漆的水別于油性漆的溶劑。

7.水性漆環(huán)保性優(yōu)越性

毫無疑問，水性漆的環(huán)保性遠遠高于油性漆。油性漆中大量使用溶劑、稀釋劑，包含甲苯、二甲苯及其衍生物等，有較大的刺激性氣味，對環(huán)境也有危害。另外，雙組份油性漆常用的固化劑中，游離TDI較多，毒性較大。

8.水性漆的安全性比較優(yōu)越

水的性質穩(wěn)定，不燃不爆，因此水性漆在生產、儲存、施工過程中的安全性很高。而溶劑易燃易爆，且油性漆易產生靜電，所以油性漆安全性較低，在生產、儲存、施工過程中都要做好安全防護。

9.水性漆和油性漆的成本各有優(yōu)點。

水便宜易得，相對溶劑而言成本可以忽略。

10總結

從以上的對比可以看出，水應用在涂料中最大的優(yōu)勢在于安全、環(huán)保、無毒、低味、可持續(xù)，在性能應用方面大多不及溶劑，但隨著我司配方工程師對配方的進行平衡優(yōu)化、應用工程師指導應用生產……，上下游產業(yè)同行不斷努力，不斷的克服水性漆的不足，發(fā)揮水性漆的優(yōu)勢，是我司追求品質的不懈努力。