1、底漆和面漆

塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60～80℃）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯（PU）類，和丙烯酸樹(shù)脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。

2、UV涂料

為了增加涂料表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫光固化的uv涂料。Uv涂料的光澤度要求通過(guò)高光uv和啞光uv的不同比例配置來(lái)滿足。

3、噴涂方法

塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)煞N。

手工噴涂：涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。

自動(dòng)噴涂：有多槍（6槍和8槍等）噴涂。調(diào)整不同噴射角度已達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。

注意：試噴涂前必須確定基材的代號(hào)，顏色及表面粗糙度。

4、涂層厚度：

為使涂料顏色在光澤耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂料厚度，涂料厚度檢測(cè)可用涂層測(cè)厚儀直接測(cè)量。

銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄，一般為3～5μ m

面漆涂層厚度一般為8～10μ m

涂層厚度一般為8~15μ m

5、顏色及光亮度

可用色差儀和亮度儀檢測(cè)。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測(cè)。